烧结砖生产工艺中焙烧控制

       烧结砖在城市建设中被广泛应用，烧结砖烧纸工艺精传承数千年，时至今日依旧有保存了上千年的建筑存在。当然，烧结砖的工艺也在不断进化。

       那么，现代烧结砖生产工艺中焙烧该怎样控制？

　　 是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1200℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。

 　　如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。

 　　过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。

 　　如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。

 　　欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。

   　 当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。

 　　若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。

         如果对烧结砖工艺把控不到位，烧结砖就容易出现质量问题。作为城市建设中常见的材料，烧结砖的质量必须过关才可以，因此采购商在选择的时候应对供应商质量进行检查。